ダブルバンド紙の印刷効果は繊細で調和が取れており、階層感があります。ただし、ダブルバンド用紙の印刷適性は低いため、ダブルバンド印刷ではいくつかの問題に注意する必要があります。
1.コーティングされた両面粘着紙は、市販の両面粘着紙のサイジングの程度が低いため、毛や粉を簡単に取り除くことができるため、インクの選択ではソフトインク印刷を選択する必要があります。インキが固い、粘性が高い インキは塗工面の紙粉や紙毛を引っ張りやすく、ゴムブランケットのパイルアップ、転写不良、インキのはみ出し、能率低下、紙損、ゴムブランケット、刷版摩耗率の原因となります。貧乏です。さらに、印圧は大きすぎず、中程度にする必要があります。また、ゴム製ブランケットは、損傷しにくく、ゴム製ブランケットの弾力性に優れた、より優れたゴム表面を選択する必要があります。
2.両面粘着紙の吸収の問題、強力なインク吸収、吸水性を備えた両面粘着紙の両面粘着紙メーカー。色の濃度が高くないと、インク層が厚くなり、印刷時に紙が多くの水を吸収し、インクと紙の乾燥が遅くなります。さらに、インク表面のフィルムの乾燥が速すぎると、紙の底に浸透乾燥に影響を与え、印刷面の乾燥、紙の切断、綴じなどのプロセスが原因で、紙が内部で乾燥しないなどの問題が発生する可能性があります。
3. 両面粘着紙の PH 値。市場に出回っている両面粘着紙の PH 値はほとんどが弱酸性であるため、印刷湿潤液が酸性になりすぎないようにします。PH 値は一般に約 5.5 に設定され、濃度は に設定されます。約 12 ～ 15% で、印刷と乾燥に役立ちます。さらに、印刷工程では、水、インクの初期タイミングの水位、およびインクのレベルを厳密に管理する必要があります。汚れに耐えられない刷版の場合は、インキバランスを早く整えるために給水やインキの供給を極力少なくし、水やインキを少なくし、印刷量を少なくする必要があります。
150 ネットワーク、133 ネットワーク、場合によっては 200 行の印刷を掛ける必要はありません。より良い結果が得られます。プリプレス生産に加えて、紙の両面の平面度も大きな違いを生み、印刷された絵の悪い面が非現実的に見えにくくなります。したがって、用紙の滑らかさを選択してください。両面コート紙カラー印刷の両面コート紙メーカーは、非常に良好な結果を示しています。顧客の要件を満たす印刷製品の品質を確保するには、各リンクを制御する必要があります。ダブルコート紙印刷版の品質管理、印刷、実際の露出をわずかに増やして、印刷中の圧力によって引き起こされるドットの増加を補うために、プレート上のドットがフィルム上のドットよりもわずかに小さくなるようにします。
プレートを焼く過程で、プレートは冷たくて熱くなってから冷却する過程で、対応する伸び、収縮現象を引き起こします。したがって、オーバープリントの精度を確保するために、多色印刷は一般的に推奨されていません。刷版の人為的な伸びや変形による不正確なオーバープリントを避けるために、修正版の数は熟練して正確でなければならず、修正版の数を最小限に抑える必要があります。両面塗工紙メーカーの印刷条件管理：湿潤液のPH値を5.5～6.5に管理。湿潤液のPH値が適切に管理されていないと、インクの乾燥や印刷品質に影響を与えます。印刷時には、レイアウトの湿度を厳密に管理し、インキとインキのバランスを保ち、非常に良好な印刷状態の「インキ乾燥水」を実現しています。ワークショップの温度と湿度の制御。
投稿時間: Jan-03-2023